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1、概述：
APSL801型100MPa气体全自动活塞式压力计由空压机、智能高压气源、专用压力控制器、全自动气体活塞式压力计组成。智能高压气源由高压泵控制器、自动调压阀、高压泵（二级增压）组成。正常工作时，由全自动活塞式压力计控制智能高压气源，根据检定点发送压力定值，让气源压力维持在定值附近，由全自动活塞式压力计控制压力控制器进行正负微调（调节范围+-10%），使活塞处于悬浮状态。
智能高压气源的出口压力回调由压力控制器完成，通过控制压力控制器的进气阀和放气阀控制出口压力慢慢回调。
2、智能高压气源的性能指标：
2.1、各路气体的压力范围
空压机输出的驱动气源PL：(0.3-0.8)MPa，
流量：(1-1.5)m3/min。
氮气瓶输出的被压气体PA（泵入口压力）：（0.1-0.8）MPa，不能超过1MPa。
高压泵出口压力Po（高压氮气）：（1-100）MPa。稳定时，Po=120*PL+10*PA。
2.2、自动调压器性能
产地：日本；设定压力范围：（0.05-0.85）MPa。
最大流量：3m3/min。最大供气压力：1.25MPa。
接管口径：1/2”NPT。
控制特性：泄压和开机状态的输出压力：0.5MPa。
控制精度：+-0.01MPa，对应出口压力：+-1.2MPa。
2.3、高压泵控制器的功能
1）压力检测功能：同时测量驱动气源压力PL、入口压力PA，出口压力Po，并可以显示在显示窗口。
2）压力设定值功能：压力设定值可以由就地设定，可以通过串口远程设定，也可以通过WIFI在手机上设定。
3）压力控制功能：
按设定值进行控制，当Po高于设定值0.5MPa时，高压泵停止工作，出口压力保持不变，当Po低于设定值0.5MPa时，高压泵开始工作。
设定好压力设定值后，自动根据公式调整驱动压力PL。
4）报警功能：
驱动气源压力PL超出范围时。
驱动气源压力PL超出根据出口压力计算出的要求值0.05MPa时。
入口压力PA超出范围。
出口压力Po超过设定值2MPa。
5）保护功能：任何报警时都停止加压。
2.4、安全保证
不设手动阀门，保证人没有机会近距离接触高压源，保证人员安全。
采用8mm不锈钢管硬密封的方式传输压力，保证在压力传输过程中的密封和安全。300MPa压力也可以保证不漏。
采用很低的入口压力，消除了入口压力引起的安全隐患。并可以大幅度延长氮气的使用效率。
对出口压力能精准控制，并对驱动压力进行精准控制，保证出口压力在任何情况下不会失控，保证安全。
对出口压力、驱动压力、入口压力进行了全面检测，具有完整的报警和保护功能，任何报警信号出现，都会停止加压，保证安全。
设置了自动调压器，使入口压力能自动跟随设定值的变化，即使控制出口压力的电磁阀出现故障也不会出现安全事故，只是控压偏差放大了一点。
设置铁板外壳，所有装置都铁板外壳内，即使泵发生泄漏现像，也不会伤人。
3、专用压力控制器的性能指标：
控制气源：0.5MPa。
通过进气和放气气动针阀和活塞系统控制压力。
放气采用扩容减速装置。
具有升压功能，又有降压功能。
具有对智能高压气源泄压功能。
能对活塞位置进行精确控制，把活塞位置控制在+-1mm以内。
可以安装2-4只被检表，接口为M20X1.5。
4、高压气体全自动活塞式压力计的性能指标：
4.1、工作环境条件：
环境温度：（20±1）℃；
相对湿度：80%以下；
气源：高纯氮气钢瓶，（0.1-0.8）MPa；
供电电源：220V/50Hz。
4.2、技术参数：
压力测量范围：（1-100）MPa；（1-70）MPa；（1-60）MPa；（1-40）MPa；（1-25）MPa。
准确度等级：
压力：0.005级，0.01级，0.02级。
电流：(0～22)mA，0.02级。
电压：(0～5.5)V，0.02级。
工作介质：压缩氮气。
设置气液分离系统，保证检定气里不含油，不需维护；
活塞有效面积:（1-25）MPa,活塞有效面积：0.2cm2;（1-100）MPa;（1-70）MPa;（1-60）MPa;（1-40）MPa;活塞有效面积：0.1cm2，实验标准差符合JJG59-2022《液体活塞式压力计》国家计量检定规程表2的规定;
专用砝码质量允许误差：符合JJG59-2022《液体活塞式压力计》国家计量检定规程表3的规定;
活塞转动延续时间:符合JJG59-2022《液体活塞式压力计》国家计量检定规程表5的规定;
活塞下降速度：符合JJG59-2022《液体活塞式压力计》国家计量检定规程表6的规定;
密封性：符合JJG59-2022《液体活塞式压力计》国家计量检定规程表8的规定;
活塞位移/分辨率：±5mm/0.1mm。
活塞转速：转速控制30rpm。
活塞温度测量：15℃～25℃，分辨率0.1℃。
4.3、其 它
24V电源输出：2-4路。
电流电压通道：2-4路，方便检定压力变送器。
砝码材料及密度：304不锈钢/（8000±50）kg/m3。
活塞杆活塞缸材料：碳化钨；活塞筒外径：22mm，配合长度：30mm或40mm。越长越稳。
重量：不计砝码100kg。
机箱尺寸：526*459*215*(宽*深*高)。
可以连TMMS-2000软件，自动打印检定报告。
具有操作视频界面，可以观看所有的操作视频。
5、性能特点
符合JJG59-20222《液体活塞式压力计》、JJG99-2006《砝码》国家计量检定规程。
砝码加载方式：全自动加载砝码。推针选择筒状砝码，砝码轴旋转选择块状砝码。
砝码转动方式：所有砝码同步转动，在砝码加载过程中无磨损。或用拨杆带动，用拨杆故障率更低。如果选用拨杆，拨杆撞击后瞬间脱离，保持悬浮，旋转更稳定。
加压方式：内置专用压力源，全自动加压：电机带动大调压器快速加减压，小调压器微调。
全自动加减砝码：没有放在挂蓝上面的砝码与放在挂蓝上面的砝码同步转动，在同步转速加载砝码，砝码加载过程无磨损，稳定性好，加压速度快。
采用无磨损防断杆活塞系统，在极限位置采用滚动方式，活塞盘无磨损。
能实时测量和显示:压力、输入电流、温度、活塞位置、下降速度和砝码转速。
数字终端监控参数：触摸屏操作，显示温度、当前压力、活塞位置、砝码转速、砝码质量和下降速度等信息。
检定结果：可以在触摸屏上查询检定结果，也可以用U盘导出检定结果。
可以通过RS232连接上位机软件TMMS-2000，全自动检定全自动检定压力变送器、数字压力计、压力表，自动记录结果，打印报告。
通讯方式：RS232。
6、操作模式
压力控制器操作模式：按预设步长步进操作。
全自动检定压力变送器模式：检定点预设5点。
全自动检定数字压力计模式：检定点预设10点。
全自动检定精密压力表模式：根据量程自动设置检定点。
观看操作视频模式：可以查看所有操作演示视频。
1、概述：
APSL801型100MPa气体全自动活塞式压力计由空压机、智能高压气源、专用压力控制器、全自动气体活塞式压力计组成。智能高压气源由高压泵控制器、自动调压阀、高压泵（二级增压）组成。正常工作时，由全自动活塞式压力计控制智能高压气源，根据检定点发送压力定值，让气源压力维持在定值附近，由全自动活塞式压力计控制压力控制器进行正负微调（调节范围+-10%），使活塞处于悬浮状态。
智能高压气源的出口压力回调由压力控制器完成，通过控制压力控制器的进气阀和放气阀控制出口压力慢慢回调。
2、智能高压气源的性能指标：
2.1、各路气体的压力范围
空压机输出的驱动气源PL：(0.3-0.8)MPa，
流量：(1-1.5)m3/min。
氮气瓶输出的被压气体PA（泵入口压力）：（0.1-0.8）MPa，不能超过1MPa。
高压泵出口压力Po（高压氮气）：（1-100）MPa。稳定时，Po=120*PL+10*PA。
2.2、自动调压器性能
产地：日本；设定压力范围：（0.05-0.85）MPa。
最大流量：3m3/min。最大供气压力：1.25MPa。
接管口径：1/2”NPT。
控制特性：泄压和开机状态的输出压力：0.5MPa。
控制精度：+-0.01MPa，对应出口压力：+-1.2MPa。
2.3、高压泵控制器的功能
1）压力检测功能：同时测量驱动气源压力PL、入口压力PA，出口压力Po，并可以显示在显示窗口。
2）压力设定值功能：压力设定值可以由就地设定，可以通过串口远程设定，也可以通过WIFI在手机上设定。
3）压力控制功能：
按设定值进行控制，当Po高于设定值0.5MPa时，高压泵停止工作，出口压力保持不变，当Po低于设定值0.5MPa时，高压泵开始工作。
设定好压力设定值后，自动根据公式调整驱动压力PL。
4）报警功能：
驱动气源压力PL超出范围时。
驱动气源压力PL超出根据出口压力计算出的要求值0.05MPa时。
入口压力PA超出范围。
出口压力Po超过设定值2MPa。
5）保护功能：任何报警时都停止加压。
2.4、安全保证
不设手动阀门，保证人没有机会近距离接触高压源，保证人员安全。
采用8mm不锈钢管硬密封的方式传输压力，保证在压力传输过程中的密封和安全。300MPa压力也可以保证不漏。
采用很低的入口压力，消除了入口压力引起的安全隐患。并可以大幅度延长氮气的使用效率。
对出口压力能精准控制，并对驱动压力进行精准控制，保证出口压力在任何情况下不会失控，保证安全。
对出口压力、驱动压力、入口压力进行了全面检测，具有完整的报警和保护功能，任何报警信号出现，都会停止加压，保证安全。
设置了自动调压器，使入口压力能自动跟随设定值的变化，即使控制出口压力的电磁阀出现故障也不会出现安全事故，只是控压偏差放大了一点。
设置铁板外壳，所有装置都铁板外壳内，即使泵发生泄漏现像，也不会伤人。
3、专用压力控制器的性能指标：
控制气源：0.5MPa。
通过进气和放气气动针阀和活塞系统控制压力。
放气采用扩容减速装置。
具有升压功能，又有降压功能。
具有对智能高压气源泄压功能。
能对活塞位置进行精确控制，把活塞位置控制在+-1mm以内。
可以安装2-4只被检表，接口为M20X1.5。
4、高压气体全自动活塞式压力计的性能指标：
4.1、工作环境条件：
环境温度：（20±1）℃；
相对湿度：80%以下；
气源：高纯氮气钢瓶，（0.1-0.8）MPa；
供电电源：220V/50Hz。
4.2、技术参数：
压力测量范围：（1-100）MPa；（1-70）MPa；（1-60）MPa；（1-40）MPa；（1-25）MPa。
准确度等级：
压力：0.005级，0.01级，0.02级。
电流：(0～22)mA，0.02级。
电压：(0～5.5)V，0.02级。
工作介质：压缩氮气。
设置气液分离系统，保证检定气里不含油，不需维护；
活塞有效面积:（1-25）MPa,活塞有效面积：0.2cm2;（1-100）MPa;（1-70）MPa;（1-60）MPa;（1-40）MPa;活塞有效面积：0.1cm2，实验标准差符合JJG59-2022《液体活塞式压力计》国家计量检定规程表2的规定;
专用砝码质量允许误差：符合JJG59-2022《液体活塞式压力计》国家计量检定规程表3的规定;
活塞转动延续时间:符合JJG59-2022《液体活塞式压力计》国家计量检定规程表5的规定;
活塞下降速度：符合JJG59-2022《液体活塞式压力计》国家计量检定规程表6的规定;
密封性：符合JJG59-2022《液体活塞式压力计》国家计量检定规程表8的规定;
活塞位移/分辨率：±5mm/0.1mm。
活塞转速：转速控制30rpm。
活塞温度测量：15℃～25℃，分辨率0.1℃。
4.3、其 它
24V电源输出：2-4路。
电流电压通道：2-4路，方便检定压力变送器。
砝码材料及密度：304不锈钢/（8000±50）kg/m3。
活塞杆活塞缸材料：碳化钨；活塞筒外径：22mm，配合长度：30mm或40mm。越长越稳。
重量：不计砝码100kg。
机箱尺寸：526*459*215*(宽*深*高)。
可以连TMMS-2000软件，自动打印检定报告。
具有操作视频界面，可以观看所有的操作视频。
5、性能特点
符合JJG59-20222《液体活塞式压力计》、JJG99-2006《砝码》国家计量检定规程。
砝码加载方式：全自动加载砝码。推针选择筒状砝码，砝码轴旋转选择块状砝码。
砝码转动方式：所有砝码同步转动，在砝码加载过程中无磨损。或用拨杆带动，用拨杆故障率更低。如果选用拨杆，拨杆撞击后瞬间脱离，保持悬浮，旋转更稳定。
加压方式：内置专用压力源，全自动加压：电机带动大调压器快速加减压，小调压器微调。
全自动加减砝码：没有放在挂蓝上面的砝码与放在挂蓝上面的砝码同步转动，在同步转速加载砝码，砝码加载过程无磨损，稳定性好，加压速度快。
采用无磨损防断杆活塞系统，在极限位置采用滚动方式，活塞盘无磨损。
能实时测量和显示:压力、输入电流、温度、活塞位置、下降速度和砝码转速。
数字终端监控参数：触摸屏操作，显示温度、当前压力、活塞位置、砝码转速、砝码质量和下降速度等信息。
检定结果：可以在触摸屏上查询检定结果，也可以用U盘导出检定结果。
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通讯方式：RS232。
6、操作模式
压力控制器操作模式：按预设步长步进操作。
全自动检定压力变送器模式：检定点预设5点。
全自动检定数字压力计模式：检定点预设10点。
全自动检定精密压力表模式：根据量程自动设置检定点。
观看操作视频模式：可以查看所有操作演示视频。
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